生产工艺
粗 、中、细sic的配方应为5：1：4。制造碳化硅原料一般选用黑色sic，耐火碳化硅多少钱一吨，其化学成分如下：sic 98.0%，游离c 0.5%，fe 0.2%，游离sio2 0.6%。由于结合方式不同，工艺过程有差异。不同结合方式的简要工艺是：
(1)氮化硅结合碳化硅：用粗、中、细碳化硅颗粒和细硅粉成型的坯体，耐火碳化硅市场价格，在纯n2气体中，在1370℃产生一种以%26α-sic为骨架和以%26α和%26β-si3n4。为基质的氮化硅结合碳化硅。在基质中尚有少量残留硅和sio2n2在制品中，耐火碳化硅怎么样，这些组分的相对含量随制造工厂不同而异。
(2)结合碳化硅：将sic、硅粉、炭粉按一定配比，西宁耐火碳化硅，混合、成型，在1400℃还原气氛中烧成。在大多数情况下采用埋炭烧成。在烧成过程中，产生一种以%26α-sic为骨架，以细晶粒%26β-sic为基质的%26β-si3n4结合sic砖。%26β-sic是在烧成过程中，细硅粉与细碳粉反应生成的，这种产品也含有少量残留硅和碳。
(3)氧氮化硅结合碳化硅：这种砖配料时，细硅粉配比要少于碳化硅。
碳化硅是以sic为主要原料制成的耐火材料。莫氏硬度9。对于酸性熔渣较稳定。含sic 72%～99%。分为黏土结合、si3n4结合、sialon结合、β-sic结合、si2on2结合和重结晶等碳化硅。主要用于制有色冶金的甑、铸铝模、电炉炉衬和热交换器等。以碳化硅为主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%～99%。一般选用黑色碳化硅(sic含量96%以上)作原料，加入结合剂(或不加结合剂)，经配料、混合、成型及烧成等工序制得。主晶相为碳化硅。主要品种有氧化物结合碳化硅、碳结合碳化硅、氮化物结合碳化硅、自结合碳化硅、再结晶碳化硅和半碳化硅等。
建材陶瓷砂轮工业
利用其导热系数、热辐射、高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。
利用---的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%，---是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。
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