硅在工业生产中是不可缺少的,硅有很多种,跟不同的金属有着不同的作用,现在我们主要来看下金属硅与碳化硅的一些区别和不同。碳化硅的冶炼,先将二氧化硅还原成一氧化硅,之后在一氧化硅的上升过程中,不断的反应,这样会比较容易生成碳化硅,它的反应方程式是:sio+2c=sic+co↑ 金属硅又称工业硅或结晶硅。呈暗灰色,有金属光泽,熔点高,耐热性好,电阻率高,具有高度作用;一般粒度在10~100mm或2~25mm;在矿热炉内质还原剂与硅石熔炼所生产的工业硅,主要用于配制合金,---是铝合金的配制,制取多晶硅和有机硅及耐火材料。 碳化硅是用高纯度的石英砂及精洗---煤经过电阻炉还原反应而生成的碳:硅结晶体化合物,其特点化学性能稳定.硬度高.耐高温,是磨料及耐火材料等行业原料。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途。 以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。
碳化硅磨料具有高硬度、高抗压强度、比较耐磨的特性,在磨削中的碳化硅磨具成为磨削硬脆材料和硬质合金的---的工具,不仅,精度高,而且粗糙度高,耐磨耗,使用时间更长久,---了工作条件。
所以在普通磨具中不容易产生低铁含量的金属和非金属硬脆材料,石墨碳化硅批发,像硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、半导体材料等。
碳化硅的生产工艺:
1、石英砂和石油焦,木屑混合比例;
2、原材料转化到电阻炉内,在电阻炉中的原料通过2250摄氏度以上的高温精制形成的碳化硅;
3、用过几小时后的冶炼,倒出碳化硅;
4、碳化硅在容器内冷却;
5、在制砂机中磨碎,产生碳化硅段砂;
6、破碎后,将物料运到磁去除杂质,然后在进行粉磨。
碳化硅与氧的结合才干硅比铁强,在焊接时简略生成低熔点的硅酸盐,添加熔渣和融化金属的流动性,引起喷溅现象,影响焊接。用铝脱氧时酌情加必定量的硅,能显着前进率的脱氧性。硅在钢中正本就有必定的残存,这是因为炼铁炼钢时作为质料带入的。在沸腾钢中,硅约束在0.07%,有意参与时,则在炼钢时参与硅铁合金。碳化硅作为耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金领域的运用,还因为其热稳定性高,高温强度高及导热性的特性,---了它在陶瓷和细瓷工艺中的有用运用。碳化硅的主要应用1、有色金属冶炼工业的应用 利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能---,抗冲击,作高温间接加热材料,石墨碳化硅价钱,如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,炉用弧型板,热电偶保护管等。2、钢铁行业方面的应用 利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命。3、冶金选矿行业的应用 碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器,矿斗内衬的理想材料,石墨碳化硅批发商,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍,北京石墨碳化硅,也是航空飞行跑道的理想材料之一。4、建材陶瓷,砂轮工业方面的应用 利用其导热系数。热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。 碳化硅主要用于磨削非金属、有色金属、铸铁和硬质合金,对于高碳钢、高速钢的零件和刀具进行精磨和刃磨,选用碳化硅材料也比较合适。随着技术的提升许多厂家也开始选用碳化硅材料。 黑碳化硅的应用:切割、研磨脆性非金属材料,例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料,磨削铸铁和一些有色金属零件,可以选用黑碳化硅磨料。碳化硅 绿碳化硅磨料的应用:硬质合金、光学玻璃的磨削和研磨,缸套的研磨,都可以用碳化硅磨料。
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