碳化硅的主要应用
1、有色金属冶炼工业的应用 利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能---,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,炉用弧型板,热电偶保护管等。
2、钢铁行业方面的应用 利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
3、冶金选矿行业的应用 碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器,矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍,也是航空飞行跑道的理想材料之一。
4、建材陶瓷,砂轮工业方面的应用 利用其导热系数。热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品,缩短了生产周期,碳化硅微粉厂批发,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。
5、利用---的导热和热稳定性,作热交换器,碳化硅微粉厂,燃耗减少20%,广西碳化硅微粉,节约燃料35%,使生产率提高20-30%。---是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。
碳化硅与氧的结合才干硅比铁强,在焊接时简略生成低熔点的硅酸盐,添加熔渣和融化金属的流动性,引起喷溅现象,影响焊接。用铝脱氧时酌情加必定量的硅,能显着前进率的脱氧性。硅在钢中正本就有必定的残存,这是因为炼铁炼钢时作为质料带入的。在沸腾钢中,硅约束在0.07%,有意参与时,则在炼钢时参与硅铁合金。碳化硅作为耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金领域的运用,还因为其热稳定性高,高温强度高及导热性的特性,---了它在陶瓷和细瓷工艺中的有用运用。铁合金出产中用作还原剂。不只硅与氧之间化学亲和力很大,并且高硅硅铁的含碳量很低。 碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途。低品级碳化硅是好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的。 热塑压制。碳化硅材料与剧烈加热的物料的可塑性有关,料此法在于将物加热至热塑状态后压制。当热塑压制时,致密化系通过当泥料受热时发生剧烈塑性变形时向泥料加压的方法来达到的。通常系向预先加热粗坯,然后将其放入压模中再施加压力。 缓慢扩散。碳化硅制品的另一种热压过程是利用缓慢的扩散烧结原理。此法与热塑压制法相比,通常需要在较高的温度下进行,并且占用较长的时间。向在模型内直接加热若干时间的粉料施加压力。 导热性。细密碳化硅资料的导热性跟着温度的升高而有所下降,可是轻质碳化硅的则跟着温度升高而升高。热容量。依据成分不一样,各种碳化硅质耐火资料的热容量改变不大,而且跟着温度的升高,其值在有所增加。金刚砂又名碳化硅(sic)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。在当代c、n、b等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用广泛的一种,可以称为金钢砂或耐火砂。
碳化硅成品在大家的日子中并不多见,但它在工业中起到的效果却不可忽视,大多数人都不知道碳化硅为何物。碳化 硅成品是由碳化硅制成的,主要是有碳和硅构成,属于原子晶体,与金刚石有着相似的构造。实验室的碳化 硅是无色而通明,但是工业上用的碳化硅成品往往不是纯洁的,所以多为灰黑色或者蓝黑色,碳化硅微粉供应商,看起来不怎么起眼。物 质的构造决议功用,所以碳化硅共同的构造就决议碳化硅有硬度高,耐磨,耐腐蚀,耐高温等功用,在很多工业制造 方面有着主要效果。 曾经在高中课本中学到过,碳化硅主要有锻炼金属,---陶瓷制造,耐火资料和耐磨用具这四大方面的功用运用。原 子晶体构造的碳化硅硬度十分大,仅次于金刚石的硬度,所以在耐磨用具制造方面碳化硅成品起着主要的效果,主要 可用于砂轮的制造,工业研磨、抛光等。碳化硅(sic)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料。例如,它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一,它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。制备sic制品首先要制备sic冶炼块[或称:sic颗粒料,因含有c且超硬,因此sic颗粒料曾被称为:金刚砂。但要注意:它与天然金刚砂(也称:石榴子石)的成分不同。在工业生产中,sic冶炼块通常以石英、石油焦等为原料,辅助回收料、乏料,经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑,制备绿碳化硅时还要添加适量)经高温制备而成。碳化硅制品可以分为很多类,根据不同的使用环境,分为不同的种类。一般使用到机械上比较多。例如使用到机械密封件上,可以称为碳化硅密封环,可以分为静环、动环、平环等。也可以根据客户的---要求,制作出各种形状的碳化硅制品,例如碳化硅异形件,碳化硅板,碳化硅环等。
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